info@tesselion.ru

Изготовление литий-ионных батарей на заказ | TESSELION

Изготовить литий-ионные аккумуляторные батареи под заказ

Быстро о главном

Если требуется изготовить лиион под нестандартные требования проекта или заменить устаревшие аккумуляторы - эта статья покажет, как превратить идею в готовую надежную батарею под ключ. Вы узнаете, когда нужен заказной подход, какие параметры влияют на решение и какие шаги проходят инженерный проект и производство.

Когда имеет смысл изготовить литийионные аб на заказ

  • Требуются нестандартные геометрия или габариты для интеграции в корпус устройства.
  • Нужен повышенный ресурс, длительный срок службы или специфический температурный режим.
  • Необходима высокая пиковая мощность, балансировка между энергией и токовой отдачей.
  • Нужно соответствовать отраслевым требованиям безопасности и сертификации для приборостроения, авиа, судостроения.
  • У Вас есть техническое задание или только идея и нужна разработка с нуля.

    Если перечисленное про Вас, то задача не «взять батарею с полки», а изготовить литий ионные аб, оптимизированные под реальные условия эксплуатации.

    Как мы работаем: этапы проекта

    1. Анализ задач и входные параметры

  • Принимаем готовое ТЗ или общаемся с Вами для формулировки требований.
  • Согласуем электрические параметры: напряжение, емкость, допустимые токи зарядки/разрядки, пульсации.
  • Уточняем геометрию, массу, интерфейсы и условия эксплуатации (температура, вибрация, климат).

    2. Подбор архитектуры и компонентов

  • Выбираем конфигурацию ячеек и схему подключения для достижения нужного напряжения и емкости.
  • Подбираем форм-фактор ячеек: цилиндрические, призматические, pouch в зависимости от пространства и теплового режима.
  • Прорабатываем систему управления батареей BMS с защитами, балансировкой и интерфейсами для интеграции.

    3. Конструкторская и технологическая проработка

  • Механическая компоновка, план теплоотвода и крепления в корпусе изделия.
  • Разработка печатных плат управления, выбор коммутационных элементов и средств защиты.
  • Подготовка производственной документации и технологических карт.

    4. Прототипирование и испытания

  • Сборка опытного образца и проведение электрических, циклических и тепловых испытаний.
  • Тесты на безопасность: короткое замыкание, перегрузки, термическая устойчивость.
  • При необходимости корректировка проекта и сборка предсерийной партии.

    5. Сопровождение запуска в серию

  • Поддержка при интеграции в устройство, помощь на этапе пусконаладки.
  • Документация для производства и эксплуатации, рекомендации по хранению и транспортировке.

    На что ориентироваться при выборе конфигурации

  • Энергия против мощности - если устройство требует длительной работы при невысоком токе, приоритет емкости; при пиковых нагрузках - плотность тока и низкое внутреннее сопротивление.
  • Напряжение и модульность - проектируйте батарею так, чтобы можно было масштабировать емкость и мощность при серийном выпуске.
  • Тепловой менеджмент - обязательный элемент для высокотоковых решений.
  • Защита и диагностика - BMS должен обеспечивать защиту от перезаряда, переразряда, перегрева и обеспечивать данные о состоянии заряда и здоровья батареи.

    Таблица: общие характеристики форм-факторов ячеек

    Форм-фактор Преимущество Когда выбрать
    Цилиндрические (например 18650/21700) Хорошая механическая стабильность, доступность При требованиях к стоимости и проверенной серийности
    Призматические Более плотная укладка, простая интеграция в корпус Для устройств с ограниченной толщиной и правильной геометрией
    Pouch Гибкость формы, высокая энергоемкость на объем Когда требуется индивидуальная форма и легкий вес

    Тестирование и гарантирование надежности

    Каждая заказная батарея проходит комплекс тестов, адаптированных под задачу:

  • Электрические тесты: измерение внутреннего сопротивления, проверка пиковых токов, тесты балансировки.
  • Циклические испытания для оценки деградации емкости и срока службы.
  • Климатические испытания: температура, влага, термоциклы.
  • Безопасность: проверка на короткое замыкание, тепловой разгон, механическую прочность.

    Результаты тестов фиксируются в протоколах, которые служат основой для запуска в серию и эксплуатационных рекомендаций.

    Что нужно подготовить, чтобы изготовить литийионные аб у исполнителя

  • Техническое задание или техническое описание: напряжение, емкость, допустимые токи, профиль нагрузки, желаемые габариты.
  • Условия эксплуатации: температура, влажность, вибрации, требования к огнестойкости и безопасности.
  • Интерфейсы и механические ограничения: разъемы, крепления, способы монтажа в изделие.
  • Требования к документации и сертификации, если планируется поставка в определенную отрасль.

    Если у Вас нет полного ТЗ, мы поможем сформулировать технические требования на этапе консультации и расчета.

    Итог: как получить готовую батарею под Ваш проект

    Изготовить литийионные аб под ключ означает получить продукт, спроектированный под реальные нагрузки и условия работы, с подтвержденными испытаниями и сопровождением на этапе внедрения. Мы работаем с проектами от идеи до серийного производства и сопровождаем заказ по всей России; офис и производство находятся в Санкт-Петербурге.

    Если Ваша задача не решается стандартными решениями и нужна индивидуальная разработка, заполните ТЗ или опишите задачу - это первый шаг к эффективной и безопасной системе питания.

ИНЖЕНЕРНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Инженер за 30 минут уточнит вводные, обозначит риски и предложит 1–2 технически корректных решения под Вашу задачу. После разговора — короткое резюме с параметрами, требованиями к BMS и следующими шагами.

Свяжитесь с нами:

пн-пт 9:00 - 18:00

Написать директору:
ceo@tesselion.ru

Адрес офиса:

г. Санкт-Петербург

© 2018-2026. Все права защищены. Копирование материалов запрещено.