
Если стандартная батарея не вписывается в габариты, режимы работы или требования по безопасности Вашего изделия, проектирование аккумулятора под заказ становится не опцией, а необходимостью. В этом тексте Вы узнаете, какие этапы включает профессиональный проект, на какие параметры обращать внимание и какие результаты ожидать от сотрудничества с инженерами Tesselion.
Мы подходим к задаче как к инженерной системе, а не как к набору компонентов. В проект входят следующие блоки работ:
Сбор и анализ требований по ТЗ или по описанию идеи.
Выбор архитектуры батареи: тип ячеек, конфигурация последовательного и параллельного соединения, номинальное напряжение и ёмкость.
Разработка электрической схемы и системы управления (BMS) с учётом режимов заряда/разряда и интерфейсов обмена данными.
Конструкторская проработка корпуса, системы крепления и интерфейсов для интеграции в изделие.
Тепловое моделирование и выбор стратегии охлаждения или теплоизоляции.
Прототипирование, испытания под реальными сценариями и корректировки конструкции.
Технологическая проработка для серийного производства и сопровождение при запуске.
Каждый этап документируется и согласовывается с Вами - от электрических схем до испытательных протоколов.
1) Анализ требований и составление ТЗ
Выясняем профиль нагрузки, допустимые габариты и массу, условия эксплуатации (температура, вибрация, влажность), требования по ресурсам и безопасности.
Итог: согласованное ТЗ с ключевыми параметрами проекта.
2) Выбор архитектуры и компонентов
Подбираем формат ячеек (пакет, цилиндрические, pouch), протоколы связи и типы защита.
Итог: схема батареи, обоснование выбора ячеек и предварительная спецификация.
3) Электротехническая и механическая разработка
Проектируем BMS, коммутацию, балансировку и защиту от короткого замыкания, перегрева и перезаряда.
Разрабатываем корпус, систему крепления и интерфейсы для интеграции.
Итог: 3D модель и электрические чертежи для изготовления прототипа.
4) Тепловое моделирование и безопасность
Оцениваем тепловые потоки при рабочих и аварийных режимах, подбираем охлаждение или теплоизоляцию.
Прорабатываем меры по локализации неисправностей и минимизации риска термической реакции.
5) Прототипирование и испытания
Проводим функциональные, циклические и климатические испытания, проверяем устойчивость к вибрации и механическим воздействиям.
Итог: отчёт по испытаниям с рекомендациями по доработке.
6) Подготовка к производству и сопровождение
Разрабатываем технологические маршруты, спецификации поставщиков и контроль качества при сборке.
Сопровождаем запуск серии и корректируем технологию на основе первых партий.
Режимы нагрузки - непрерывный ток, пиковые нагрузки, паузы и профиль разрядов.
Температурный диапазон эксплуатации и требования к охлаждению.
Габариты и масса - когда важен компоновочный допуск.
Требуемый ресурс циклов и допустимая деградация.
Интерфейсы и протоколы связи для интеграции в систему управления.
| Параметр | Рекомендация при высокой плотности энергии | Рекомендация при высоких пиковых токах |
|---|---|---|
| Формат ячеек | pouch или prismatic | цилиндрические |
| Балансировка | активная/пассивная по необходимости | усиленная балансировка и расчёт тепла |
| Охлаждение | теплопроводный дизайн, изоляция | принудительное охлаждение, термодатчики |
Безопасность при проектировании аккумулятора - приоритет. Стандартный набор испытаний включает:
Функциональные и нагрузочные тесты при ожидаемых рабочих режимах.
Циклические тесты для оценки деградации и ресурса.
Климатические испытания: низкие/высокие температуры, влажность.
Механические испытания: вибрация, удар, падение.
Испытания защиты: короткое замыкание, перезаряд, перегрев.
Каждый тест оформляем отчётом с измерениями и интерпретацией результатов, чтобы Вы получили предсказуемый ресурс и поведение в эксплуатации.
Мы помогаем не только разработать батарею, но и встроить её в Ваш продукт:
Совместим электрические и механические интерфейсы с Вашей системой.
Подготавливаем монтажные узлы и рекомендации по обслуживанию.
Поддерживаем испытания на уровне изделия и помогаем корректировать алгоритмы управления батареей.
Работаем по всей РФ, при необходимости - с выездом инженера на испытания в место эксплуатации. Офис и производство находятся в Санкт-Петербурге.
Чтобы ускорить расчёт и сделать его точнее, подготовьте следующие данные:
Желаемое напряжение и ёмкость, профиль нагрузки.
Ограничения по габаритам и массе, если они есть.
Диапазон рабочих температур и условия хранения.
Требования к ресурсу циклов и допустимой деградации.
Интерфейсы для связи с BMS и требования по сертификации.
Ожидаемые объёмы производства: прототип, пилот, серия.
Чем подробнее ТЗ, тем быстрее мы предложим оптимальную архитектуру и экономное решение.
Tesselion - команда инженеров из Санкт-Петербурга, которая проектирует и производит литиевые аккумуляторные батареи под конкретные проекты. Вы можете обратиться как с готовым ТЗ, так и с идеей на ранней стадии - мы возьмём на себя выбор архитектуры, конструкторскую и технологическую проработку, интеграцию и сопровождение испытаний.
Если Вам нужна надёжная и оптимизированная система питания, отправьте описание задачи или готовое ТЗ - мы подготовим расчёт и начнём с инженерной проработки.
Инженер за 30 минут уточнит вводные, обозначит риски и предложит 1–2 технически корректных решения под Вашу задачу. После разговора — короткое резюме с параметрами, требованиями к BMS и следующими шагами.


Свяжитесь с нами:
пн-пт 9:00 - 18:00
Написать директору:
ceo@tesselion.ru
Адрес офиса:
г. Санкт-Петербург
© 2018-2026. Все права защищены. Копирование материалов запрещено.