
Если стандартные «батарейки с полки» не решают задачу, Вы получите у нас полностью готовую систему питания - от идеи до серийного производства. В статье понятно и по делу расскажем, как мы проектируем и производим литий-ионные аккумуляторные батареи под конкретный проект, какие решения влияют на надежность и стоимость и что учесть, чтобы получить рабочую АБ в нужные сроки.
Требуются интеграция с уникальной электроникой или особые требования по безопасности и сертификации.
Если хотя бы один пункт про Вас, изготовление батареи под заказ - оптимальный путь, потому что стандартный блок часто становится узким местом проекта.
Ниже перечислены ключевые этапы, которые мы выполняем в каждом проекте. Это инженерный подход - не шаблон, а набор проверенных шагов, нацеленных на результат.
| Этап | Что Вы получаете |
|---|---|
| Техническое задание и анализ | Разбор требований, профиль нагрузки, ограничения по габаритам и условиям эксплуатации |
| Концепция и подбор архитектуры | Выбор типа ячеек, конфигурации, схемы BMS, охлаждения и защиты |
| Электротехническое и механическое проектирование | Схемы, печатные платы, корпус, крепления, интеграция в изделие |
| Прототипирование и сборка | Сборка опытного образца, проверка совместимости компонентов |
| Испытания и отладка | Тесты на нагрузку, температурный режим, цикличность, безопасность |
| Сопровождение и подготовка серии | Документация, процедуры контроля качества, подготовка к серийному производству |
Мы подбираем тип ячеек в зависимости от приоритетов: энергоемкость, безопасность, стоимость и ресурс. Распространенные варианты - LFP и NMC - имеют разные характеристики, и выбор зависит от профиля использования.
Балансировка и защита ячеек - ключ к равномерному износу и долговечности.
BMS обеспечивает мониторинг, защиту, балансировку и интерфейс с устройством. Для сложных проектов мы разрабатываем BMS с нужными алгоритмами и диагностикой, интегрируем CAN/RS485/UART в зависимости от требований.
Варианты: пассивное охлаждение, воздушное охлаждение, жидкостное охлаждение. Выбор зависит от плотности мощности и условий эксплуатации.
Корпус, крепления, защита от влаги и пыли, вибрационная устойчивость и меры по электромагнитной совместимости формируют надежность в эксплуатации.
Каждое решение проходит проверку под реальный профиль работы: циклические испытания, тесты на короткое замыкание, перегрев, перегрузки, тесты при различных температурах. Тестирование показывает узкие места на ранних этапах и позволяет скорректировать конструкцию до запуска серии.
Интерфейсы для интеграции с управлением прибором или контроллером.
Подготовив эти данные, Вы получите точный расчёт конфигурации и обоснование выбранных компонентов.
Обсудите требуемый уровень сервисного сопровождения: от разовой услуги по проектированию до долгосрочного сопровождения запуска в серию.
Отсутствие испытаний под реальной нагрузкой - риск появления дефектов в эксплуатации.
Мы помогаем минимизировать эти риски через тщательный инженерный анализ и прототипирование.
Проект литиевой аккумуляторной батареи - это не просто подбор компонентов, это инженерная задача, где важны интеграция, тесты и сопровождение. Tesselion работает с проектами на любой стадии - от идеи до готовой серии. Если Вы готовы описать задачу, мы сделаем расчёт и предложим оптимальную архитектуру батареи с учётом Ваших ограничений.
Поддержка на этапе интеграции и запуска в серию.
Заполните ТЗ на сайте или подготовьте исходные данные по чеклисту - и мы согласуем дальнейшие шаги для быстрого перехода от концепции к работоспособной батарее.
Инженер за 30 минут уточнит вводные, обозначит риски и предложит 1–2 технически корректных решения под Вашу задачу. После разговора — короткое резюме с параметрами, требованиями к BMS и следующими шагами.


Свяжитесь с нами:
пн-пт 9:00 - 18:00
Написать директору:
ceo@tesselion.ru
Адрес офиса:
г. Санкт-Петербург
© 2018-2026. Все права защищены. Копирование материалов запрещено.