info@tesselion.ru

Производство литий-ионных батарей под заказ | Tesselion

Литий-ионные аккумуляторные батареи под ключ от Tesselion

Быстрое вовлечение: зачем читать дальше

Нужна аккумуляторная система, которая не станет узким местом для проекта? Если стандартные модули не подходят по габаритам, ресурсам, уровню безопасности или интеграции, читайте дальше. Вы узнаете, как проектируем, собираем и тестируем литий-ионные батареи под конкретную задачу заказчика - от ТЗ до запуска в серию.

Кому подходят адаптированные батареи

  • Приборостроение и измерительная техника, где важна точность питания и компактность.
  • Авиация и дроны, где критичны удельная энергоёмкость и вес.
  • Машиностроение и подвижной состав с повышенными вибронагрузками.
  • Судостроение и морские приложения с требованиями к герметичности и безопасности.

    Если Вы сталкиваетесь с нестандартной формой, высокими токами, экстремальными температурами или узкими габаритами - типовые блоки часто не подходят. Под индивидуальную задачу батарею проектируют так, чтобы она соответствовала реальным условиям эксплуатации и требованиям по надежности.

    Как мы работаем - этапы проекта

    1. Консультация и сбор требований
  • Обсуждаем режимы работы, целевые параметры, ограничения по габаритам и интерфейсам. Вы можете предоставить готовое ТЗ или описать идею.

    1. Выбор архитектуры и элементов
  • Подбираем тип ячеек (пластинчатые, цилиндрические, pouch), конфигурацию модулей, систему управления (BMS) и схему охлаждения.

    1. Расчет и моделирование
  • Производим расчёт энергоёмкости, токов разряда/заряда, нагрева и срока службы при заданных условиях эксплуатации.

    1. Конструкторская и технологическая проработка
  • Разрабатываем механический корпус, крепления, контактные решения и технологию сборки под серийное производство.

    1. Сборка прототипа и отладка
  • Собираем опытный образец, интегрируем BMS и интерфейсы, проверяем сборку и электрические параметры.

    1. Испытания в реальных сценариях
  • Проводим циклирование, тепловые, виброустойчивые и электробезопасные тесты, а также испытания короткого замыкания и защиты.

    1. Сопровождение запуска в серию
  • Поддержка при интеграции в изделие, доработка документации и технологического процесса для серийного выпуска.

    На что обращать внимание при выборе конструкции и компонентов

  • Энергоёмкость и удельная энергия: сколько энергии требуется при заданных габаритах.
  • Номинальное напряжение и конфигурация ячеек для обеспечения рабочих профилей.
  • Пиковые и непрерывные токи разряда/заряда: ячейки и сборка должны выдерживать нагрузки.
  • Тепловой режим и система охлаждения: пассивное или активное охлаждение, теплопроводящие материалы.
  • Система управления и защиты (BMS): балансировка, мониторинг, защита от перегрузок и коротких замыканий.
  • Механическая прочность и защита от внешних воздействий: вибрации, удары, влага, пыль.
  • Сертификация и требования по безопасности для отрасли применения.

    Тестирование: какие испытания критичны

  • Циклирование до заданного ресурса при реальных профилях заряда/разряда.
  • Тестирование при экстремальных температурах и температурных циклах.
  • Вибрационные и ударные испытания для подвижных и авиационных применений.
  • Электробезопасные тесты: короткое замыкание, утечка, проверка защиты BMS.
  • Оценка деградации емкости и внутреннего сопротивления в реальных условиях.

    Эти проверки подтверждают, что батарея выдержит нагрузку в Вашем конкретном изделии, а не только в лабораторных условиях.

    Частые ошибки заказчика и как их избежать

  • Неполное ТЗ или неопределенные рабочие профили - удлиняют проект и увеличивают риск переделок.
  • Экономия на ячейках и BMS - приводит к снижению срока службы и риску отказов.
  • Игнорирование тепловых рассчетов - перегрев сокращает ресурс и может вызвать отказ.
  • Недостаточная механическая проработка - проблемы при вибрациях и ударных нагрузках.
  • Отсутствие полного цикла испытаний - сюрпризы при интеграции в конечный продукт.

    Практические рекомендации при подготовке ТЗ

  • Укажите точный профиль нагрузки: напряжение, емкость, средний и пиковый ток, режимы зарядки.
  • Определите габариты и допустимую массу батареи.
  • Опишите температурный диапазон и условия окружающей среды.
  • Задайте требования к интерфейсам: разъемы, шины, протоколы связи BMS.
  • Уточните ожидаемый срок службы и количество циклов до замены.
  • Назначьте требования по безопасности и сертификации, если они важны.

    Сравнение типового и заказного решения

    Критерий Типовое решение Заказная батарея
    Подгон по габаритам Ограничена стандартами Точная под корпус изделия
    Энергоэффективность Универсальная Оптимизирована под задачу
    Надежность при нагрузках Средняя Проектируется под реальные режимы
    Интеграция BMS Стандартная С учётом интерфейсов и требований

    Заключение и следующий шаг

    Индивидуальная батарея решает конкретные инженерные задачи: уменьшает вес, повышает ресурс, обеспечивает безопасность и упрощает интеграцию. Если Вы готовите проект для приборостроения, авиации, машиностроения или другой отрасли с повышенными требованиями, можно начать с отправки ТЗ или описания идеи для первичного расчета и подбора архитектуры.

    Tesselion выполняет полный цикл от проектирования до тестирования и сопровождает запуск в серию. Это позволяет получить рабочее решение, которое действительно соответствует условиям эксплуатации Вашего изделия.

ИНЖЕНЕРНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Инженер за 30 минут уточнит вводные, обозначит риски и предложит 1–2 технически корректных решения под Вашу задачу. После разговора — короткое резюме с параметрами, требованиями к BMS и следующими шагами.

Свяжитесь с нами:

пн-пт 9:00 - 18:00

Написать директору:
ceo@tesselion.ru

Адрес офиса:

г. Санкт-Петербург

© 2018-2026. Все права защищены. Копирование материалов запрещено.