
Если типовые аккумуляторы не укладываются в габариты, режимы работы или требования безопасности Вашего оборудования, правильное решение - спроектировать литиевую батарею под конкретную задачу. Это не просто подбор элементов с полки, а инженерная проработка, позволяющая повысить ресурс, надежность и эффективность системы питания без лишних компромиссов.
В этом тексте Вы узнаете, в каких случаях необходима индивидуальная разработка, какие ключевые инженерные решения принимаются при проектировании и как проходит работа от ТЗ до тестирования и серийного запуска.
Проект требует оптимизации стоимости при серийном производстве.
Если один из пунктов относится к Вашей задаче, проектирование батареи под заказ даёт ощутимые преимущества над универсальными решениями.
Ниже описаны ключевые этапы работы и инженерные решения, которые обычно входят в разработку.
Инженер уточняет режимы работы, габариты, критерии надежности и требования к сертификации.
Решение по химии ячеек с учётом плотности энергии, тока и температурной устойчивости.
Выбор BMS и схем балансировки, предохранителей и коммутационной аппаратуры.
Конструкция креплений и защиты от вибрации и механических ударов.
Настройка параметров BMS и алгоритмов зарядки/разрядки.
Сопровождение испытаний при интеграции в изделие и помощь при запуске в серию.
Выбор клеток определяется балансом между плотностью энергии, стоимостью, рабочей температурой и ожидаемым ресурсом. Мы подбираем ячейки, исходя из режима циклирования, требуемого разрядного тока и условий эксплуатации, чтобы обеспечить оптимальный срок службы и безопасность.
BMS - ключевой элемент. Правильно спроектированная система управления обеспечивает балансировку, защиту от короткого замыкания, перегрева и глубокого разряда, а также мониторинг состояния батареи для прогнозирования оставшегося ресурса.
Тепло влияет на ресурс и безопасность. Для высоких токов мы проектируем активное или пассивное охлаждение и учитываем тепловые потоки в корпусе изделия. Механическая проработка обеспечивает защиту от ударов и вибрации, а также удобство монтажа и обслуживания.
Интеграция - интерфейсы связи, размеры, масса и способы крепления.
Каждый критерий влияет на выбор архитектуры, компонентов и методов испытаний. Мы оцениваем их комплексно, чтобы найти баланс между стоимостью и эксплуатационными характеристиками.
| Параметр | Типовой блок | Индивидуальная батарея |
|---|---|---|
| Соответствие габаритам | Часто компромисс | Подгон под изделие |
| Эффективность использования емкости | Средняя | Оптимизирована под режимы |
| Безопасность | Стандартная | Проектируется под условия |
| Интеграция с электроникой | Ограничена | Полная интеграция |
| Стоимость при серии | Низкая | Выгодна при серийности |
Документацию для производства и сопровождение запуска.
Мы работаем как по готовому техническому заданию, так и с нуля, если у Вас только идея. Наша задача - чтобы система питания не была узким местом проекта, а стала конкурентным преимуществом.
Если Вы планируете спроектировать литиевые аккумуляторы для прибора, машины или авиационного агрегата, важно начать с точного технического задания и инженерной оценки. Присылайте ТЗ или опишите задачу - это первый шаг к надёжному, безопасному и эффективному решению под Ваши условия.
Инженер за 30 минут уточнит вводные, обозначит риски и предложит 1–2 технически корректных решения под Вашу задачу. После разговора — короткое резюме с параметрами, требованиями к BMS и следующими шагами.


Свяжитесь с нами:
пн-пт 9:00 - 18:00
Написать директору:
ceo@tesselion.ru
Адрес офиса:
г. Санкт-Петербург
© 2018-2026. Все права защищены. Копирование материалов запрещено.